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常见问题

废旧电缆回收拉丝油工艺
发布者:admin 发布日期:2018-09-15

    如今,人们的生活越来越离不开电力的供给了,甚至从卫星图来看,几乎到了夜晚,繁华的地方是十分亮眼的。所以,在电力需求量如此大的今天,电线电缆的供应量也在与日俱增。那么,有新的电线电缆生产,就有废旧电缆产生。废旧电缆也是一笔十分宝贵的资源,通过科学的方法回收,可用于其他电线电缆的制造,例如铜线。那么,在铜线制作过程中,拉丝油是一个比较关键的过程,我们来一起看一下:


    一、主要步骤:

    1、放线:


    放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整, 符合国家标准的要求。

    刚拉出的细铜线由于表面有润滑液, 铜线表面极易氧化,应尽快镀锡。优顺废旧电缆回收建议收线的使用φ300线盘(可装铜线 50 kg ), 并要求铜线排线均匀, 松紧要适中, 盘沿要光滑。

    放线宜采用越端式 (不加放线器) ,这是因为线径比较细, 放线速度快, 生产过程中极易断线。经过反复试验, 我们采用在盘上加放线毛毡来挡线, 很好地避免了线碰盘沿。同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度, 提高了放线的可靠性, 减少了断线机率。      

    2、退火:

    铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热, 因而退火温度不要太高 (略低于正常退火温度) 。

    对于直径为0. 2 mm以下的细线来说, 宜控制在 400~ 550 °C,在这里要强调一点现在很多设备公司生产的镀锡退火机退火炉长度不一样,保温控温也不一样,有的是电热管,有的是电炉丝,可根据设备调节温度。使其伸长率达到国家标准。

    3、酸洗:

    铜线进入锡炉前, 一定要用适当的酸洗液进行清洗, 以保证锡层和铜线有良好的附着性。酸洗液采用镀锡助焊剂,其比例为1∶3。为保证清洗干净, 应采用毛毡压线方式, 毛毡宽度为 20 cm, 定期用酸洗液浇注毛毡特强调:请按线径越大浓度越高的原则使用,用工业软水配比效果较好。

     4、锡炉:

     锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。目前本人见过锡炉有3种,一是整个锡炉材料由两个铸铁锅形成的且锅底成三角行由电热管控温,生产大规格容易扁线,锡渣多不容易操作,二是整体为不锈钢锅体,控温为电炉丝,锡锅大好操作,控温均匀,锡渣少三是日本不锈钢锡锅由三段控温,使用效果更佳更科学,锡炉温偏低, 镀锡铜线表面毛糙、线表面容易产生锡瘤; 炉温偏高, 则镀锡铜线易发黄。容易断线,



     二、冷却方式:

    对于线径小于 0. 2 mm的镀锡铜线, 宜采用空冷, 生产中要控制好牵引和镀锡铜线出炉之间的距离即可。对于线径为0. 2~ 0. 6 mm的镀锡铜线, 采用风冷方式比较好, 它可以有效避免镀锡铜线因冷却不够在收线后产生线间粘锡现象, 保证镀锡铜线的表面质量。



    三、容易出现的差错:

    在拉丝油的调试阶段,总是存在着暂时起泡的现象,即使是设计尺寸合适的系统,就算使用了去离子水也还是会增加产生泡沫的可能性。泡沫一般可能会维持几小时甚至几天,但较易于控制,并可达到稳定状态,偶然产生的泡沫常常由于意外因素造成。使用清洗剂清洗机器也会引起泡沫。      

    产生泡沫的原因是空气混入拉丝油造成。所以,要防止拉丝油产生泡沫就一定要防止空气的混入,应当采取如下措施:          


    5、保持液面高度,避免泵吸入口进入空气;        

    6、限制搅动;    

    1、控制管路末端的溢流;    

    2、避免液槽设计尺寸过小,系统大小要合适;              

    3、检查循环系统温度。 
   

    4、检查泵的功能及密封状况;

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